ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఐదు నిర్వహణ పద్ధతులు

నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపకపోతే ప్రాసెసింగ్‌లో ఇండక్షన్ తాపన కొలిమి, కొన్ని అనవసరమైన ఇబ్బంది తరచుగా సంభవించింది , నిర్వహణ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ యొక్క అనేక పద్ధతుల యొక్క క్రింది సాధారణ విశ్లేషణ.

1. పవర్ క్యాబినెట్ నుండి, ముఖ్యంగా థైరిస్టర్ కోర్ యొక్క బయటి ఉపరితలం నుండి ధూళిని క్రమం తప్పకుండా తొలగించండి.ఆపరేషన్లో ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి పరికరం సాధారణంగా ఒక ప్రత్యేక యంత్ర గదిని కలిగి ఉంటుంది, అయితే వాస్తవిక ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ద్రవీభవన మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ఆదర్శంగా ఉండదు మరియు దుమ్ము చాలా బలంగా ఉంటుంది.మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమిలో, పరికరం తరచుగా యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ పరికరాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు మరింత తినివేయు వాయువులు ఉన్నాయి.ఇవి పరికర భాగాలను నాశనం చేస్తాయి మరియు లోడింగ్‌ను తగ్గిస్తాయి.పరికరం యొక్క ఇన్సులేషన్ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, చాలా దుమ్ము పేరుకుపోయినప్పుడు భాగాల ఉపరితల ఉత్సర్గ తరచుగా జరుగుతుంది.అందువల్ల, వైఫల్యాలను నివారించడానికి తరచుగా శుభ్రమైన పనిపై శ్రద్ధ వహించాలి.

2.పైప్ జాయింట్ గట్టిగా బిగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.పంపు నీటిని పరికరం యొక్క శీతలీకరణ నీటి వనరుగా ఉపయోగించినప్పుడు, స్కేల్‌ను సేకరించడం మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడం సులభం.ప్లాస్టిక్ నీటి పైపుల వృద్ధాప్యం పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు, మధ్యంతర ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమిని సమయానికి మార్చాలి.వేసవిలో నడుస్తున్నప్పుడు, నీటి శీతలీకరణ తరచుగా సంక్షేపణకు గురవుతుంది.ప్రసరణ నీటి వ్యవస్థను పరిగణించాలి.సంక్షేపణం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, దానిని నిలిపివేయాలి.

3.పరికరాన్ని క్రమం తప్పకుండా రిపేర్ చేయండి మరియు పరికరంలోని ప్రతి భాగం యొక్క బోల్ట్ మరియు నట్ క్రింపింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు బిగించండి.కాంటాక్టర్ రిలే యొక్క సంప్రదింపు లేదా వదులుగా ఉన్న పరిచయాన్ని సమయానికి సరిదిద్దాలి మరియు భర్తీ చేయాలి.మరిన్ని ప్రమాదాలను నివారించడానికి అయిష్టంగా ఉపయోగించవద్దు.

4. లోడ్ యొక్క వైరింగ్ మంచిదా, మరియు ఇన్సులేషన్ నమ్మదగినదా కాదా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.డైథెర్మీ ఇండక్షన్ రింగ్‌లోని ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.హీట్ ఇన్సులేషన్ లైనింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమిని సమయానికి భర్తీ చేయండి.కొత్త లైనింగ్ స్థానంలో తర్వాత, ఫర్నేస్ ఇన్సులేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి పరికరం యొక్క లోడ్ పని సైట్ వద్ద ఉన్న తనిఖీ శ్రద్ద ఉండాలి, మరియు తప్పు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అది తరచుగా నిర్లక్ష్యం.అందువల్ల, లోడ్ యొక్క నిర్వహణను బలోపేతం చేయడానికి మరియు ఇన్వర్టర్ యొక్క వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పరికరం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడంలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

5.శీతలీకరణ నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాలను క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి.ఉదాహరణకు, కూలింగ్ క్యాబినెట్ యొక్క శీతలీకరణ జాకెట్ చల్లబడి ఉంటే, శీతలీకరణ ప్రభావం మంచిది కాదు మరియు SCR సులభంగా దెబ్బతింటుంది.